Hüdraulikapumba paigaldamise, hoolduse ja korrashoiu täielik kasutusjuhend

Eessõna

Mis tahes hüdrosüsteemi "südamena" on hüdropumbad hüdroseadmete toiteallikaks. Hammasrataspumpade, labapumpade, kolbpumpade ja muude hüdropumpade kasutusiga, töömüra ja väljundrõhu stabiilsus sõltuvad täielikult standardsest paigaldusest ja rafineeritud regulaarsest hooldusest. Seadmete rikete statistika näitab, et üle 90% hüdropumba enneaegsetest kahjustustest tuleneb mittestandardsest paigaldusest, ebapiisavast hooldusest ja valest hüdroõli valikust.

See juhend hõlmab põhjalikult standardseid hüdropumba paigaldamise protseduure, igapäevaseid ülevaatusi, perioodilist hooldust, keelatud toiminguid ja lihtsaid rikete diagnoosimise meetodeid. See on kirjutatud lihtsas--arusaadavas keeles, millel on praktiline kasutusvõimalus. See on mõeldud masinate, tööpinkide, survevalu, metallurgia ja muude tööstusharude praktikutele.

I. Hüdraulikapumpade standardsed paigaldusspetsifikatsioonid

1. Paigaldusasendi ja õlipaagi paigutuse nõuded

Paigaldamine madala-asendiga (soovitatav)Paigaldage hüdropump õlipaagi vedelikutasemest allapoole. Hüdraulikaõli omakaal võimaldab loomulikku õli imemist, kõrvaldades põhimõtteliselt õhukavitatsiooni, ebatavalise müra ja imemise nälgimise.

Kõrgele{0}}asendile paigaldamise piirangudKui pump tuleb töötingimuste tõttu paigaldada õlipaagi kohale, ei tohi vertikaalne imemiskõrgus ületada 800 mm. Imemistorustik peab ulatuma vähemalt 200 mm allapoole vedeliku taset ning toruotsiku ja paagi põhja vahele peab jääma vähemalt 50 mm, et vältida setete sissevoolu. Enne käivitamist täitke pump hüdraulikaõliga tühjendusava kaudu, et siseõhk täielikult välja lasta.

Nõuded ümbritsevale ruumileJätke hoolduseks pumba korpuse ümber vaba ruumi üle 30 cm. Hoidke pump eemal kõrge-temperatuursetest soojusallikatest, nagu elektrimootorid ja ahjud. Välisvarustusele paigalda päikese- ja vihmakaitse. Paigaldage tugevalt vibreerivate seadmete alla kummist amortisaatorid{5}}, et vähendada resonantsist-indutseeritud pumbalaagrite kahjustusi.

2. Jõuülekande võlli ja siduri paigaldamise võtmepunktid

Ühendage hüdropumba peavõll elastse siduriga veomootori võlliga; jäik otseühendus on rangelt keelatud.

Kontrollige kahe võlli koaksiaalsusviga 0,05 mm piires ja telje kaldenurka 1 kraadi piires. Liigne koaksiaalhälve kulutab kiiresti pumba laagreid ja põhjustab tugevat vibratsiooni.

Ärge kunagi lööge pumba võlli haamriga otse siduri kokkupaneku ajal, kuna see võib deformeerida sisemisi klapiplaate ja kolvikoostu. Pärast paigaldamist pöörake võlli käsitsi; pöörlemine peab olema sujuv, ilma kinnikiilumise või liigse takistuseta.

3. Imemis-, surve- ja äravoolutorustike paigaldusstandardid

Imemistoru (kriitiline prioriteet)Kujundage torujuhe lühikeseks, paksuks ja sirgeks minimaalsete põlvedega. Toru siseläbimõõt ei tohi olla väiksem pumba imiava nimiläbimõõdust. Kõik liigendid ja äärikud peavad olema täielikult tihendatud; õhu sisselaskeava põhjustab otseselt kavitatsiooni, ebatavalise müra ja ebapiisava rõhu. Enne paigaldamist puhastage torustikud põhjalikult roost ja puhastage need, et eemaldada keevitusräbu ja metallipraht.

Kõrgrõhu{0}}väljundtorustikValige kõrge{0}}survevoolikud, mis vastavad süsteemi nimirõhule. Kinnitage torud toruklambritega, et vähendada torujuhtme värisemist, vältides vuugiõli leket ja pumba korpuse pragunemist, mis on põhjustatud pikaajalisest-vibratsioonist.

Sõltumatu äravoolutorustikKolbpumpade ja muudetava labaga pumpade puhul tuleb äravoolutorustik ühendada õlipaagiga eraldi, mitte ühendada tagasivoolutorustikuga. Tühjendustorustikule ei tohi paigaldada drossel- ega tagasilöögiklappe, et säilitada madal rõhk pumba korpuses ning vältida õlitihendi purunemist ja sisemiste komponentide enneaegset kulumist ülekuumenemise tõttu.

4. Enne installimist-käivitage ülevaatuse kontroll-loend

Veenduge, et mootori pöörlemissuund ühtiks pumba korpusel oleva noolemärgistusega; vastupidine pöörlemine hävitab pumba kasseti koheselt.

Täitke paak tootja määratud -kulumisvastase hüdraulikaõliga, hoides õlitaset õlinäidiku ülemise ja alumise piiri vahel.

Veenduge, et imi-, tagasivoolu- ja survefiltri elemendid on täielikult paigaldatud.

Lõdvendage õhutusavade korgid torujuhtme kõrgeimates punktides, keerake mootorit korduvalt, et kogu õhk süsteemist välja lasta.

Käivitage pump madalal kiirusel ilma koormuseta 5–10 minutit. Enne süsteemi rõhu järkjärgulist tõstmist nimitöötingimusteni kontrollige ebanormaalset müra ja õlileket.

II. Hüdraulikapumba täistsükli -hooldusplaan

1. Igapäevane vahetuseeelne-ülevaatus (5 minutit enne käivitamist)

Kontrollige õlitaset ja õli seisukordaKui tase on madal, lisage identset hüdraulikaõli. Lülitage kohe välja ja asendage õli, kui see muutub piimjaks emulgeerituks, tumedaks häguseks või eritab metallilõhna. Piimjas õli näitab vee saastumist; tume õli annab märku kõrgel-temperatuuril karboniseerumisest või sisemiste komponentide kulumisest.

Kuulake ebatavalist müra ja vibratsiooniTavaline töö tekitab ühtlase ja madala sumina. Teravalt vilistav=õhuvõtuava või ummistunud filter; korduv koputusmüra=kulunud laagrid või liigne sisemine kliirens. Tugev üldine vibratsioon nõuab ühenduste ja torude kinnitusdetailide kontrolli.

Tuvastage õlileke ja temperatuurKontrollige õli imbumist võlli õlitihendite, äärikute ja torude ühenduste juurest. Tavaline pumba pinnatemperatuur on vahemikus 40 kuni 60 kraadi. Temperatuurid üle 70 kraadi on ebanormaalsed; püsiv temperatuur üle 80 kraadi kiirendab tihendi vananemist ja lühendab drastiliselt pumba kasutusiga.

2. Plaanilise perioodilise hoolduse standardid

Iga 500 töötunni järel

Võtke lahti ja puhastage imemisfilter; vigastamise korral vahetage see kohe välja.

Kontrollige kõrgsurvevoolikuid{0}}lõhede, punni ja vananemise suhtes.

Pingutage kõik torujuhtme äärikud ja poldid, et vältida varjatud lekkeohtu.

Iga 1000 töötunni järel

Hüdraulikaõli viskoossuse ja puhtuse näidiskatse; asendage õli, kui viskoossus ei vasta standarditele.

Võtke lahti ja kontrollige sidurite elastseid puhverplokke; asendada pragunenud või deformeerunud plokid.

Puhastage paagi õhutusava tolmukork, et vältida alarõhuga tolmu sissevõtmist.

Iga 2000 töötunni järel (-põhjalik hooldus)

Vahetage täielikult hüdroõli ja kõik imemis-, tagasivoolu- ja survefiltri elemendid.

Puhastage paagi põhja sete ja loputage paagi sisemised seinad.

Kontrollige väliste pumba õlitihendite ja O{0}}rõngaste vananemist; vahetage ennetavalt välja, et vältida äkilist õlileket.

Iga-aastane põhjalik remont

Kalibreerige kaitseklapi rõhk, mis ei tohi ületada hüdropumba nimitöörõhku.

Tehke kõrgsurvetorustike{0}}rõhukatseid; vananenud voolikud täielikult välja vahetada.

Sisemiste kolbide ja klapiplaatide kulumise mõõtmiseks võtke lahti raskete{0}}seadmete pumbad.

3. Hüdraulikaõli valiku ja hoolduse peamised juhised

Valige hüdraulikaõli rangelt vastavalt seadme juhendile. VG46 kulumisvastast-hüdraulikaõli kasutatakse tavaliselt tavatemperatuuri-seadmetes; VG32 on soovitatav kasutada madalal temperatuuril{5}}. Erinevate markide või viskoossusklasside õlide segamine on keelatud.

Hüdraulikaõli maksimaalne kasutusiga ei tohi ületada 6000 töötundi; lühendage tsüklit 4000 tunnini pideva kõrge-temperatuuri töötingimuste jaoks.

Hoidke õli täitmis- ja asendustööriistad puhtad, et vältida liiva, muda ja vee sattumist õlipaaki.

III. Hüdraulikapumba kasutamisel ja hooldamisel keelatud toimingud

Ärge kunagi kasutage pumpa puuduvate või kahjustatud imifiltritega; Pumba sisenevad võõrosakesed kriimustavad klapiplaate ja kolbe.

Vältige pikaajalist{0}}ülerõhku ja ülekoormust. Kaitseklapi rõhu seadmine pumba nimirõhust kõrgemale purustab sisemised pumbakassetid.

Ärge võtke pumba korpuseid ega torustikke süsteemi rõhu all lahti; enne hooldust vabastage süsteem täielikult rõhust.

Ärge blokeerige ega vähendage äravoolutorustike siseläbimõõtu. Liigne rõhk pumba korpuses lõhub peavõlli õlitihendi.

Vältige pikaajalist tühja{0}}tühikäiku, mis suurendab sisemiste osade kuivhõõrdumist.

Ärge pihustage kõrgsurvevett{0}}otse hüdropumpadele; vee imbumine õlipaaki põhjustab õli emulgeerumist ja komponentide roostetamist.

IV. Kiire lihtne veadiagnoos (toetab hooldustöid)

Ebapiisav ja kõikuv väljundrõhkVõimalikud põhjused: õhuleke imitorust / ummistunud filter, tugev siseleke kulunud kolbidest või labadest, kinni jäänud kaitseklapp. Lahendused: Puhastage filtrid, kinnitage imiühendused, kontrollige pumba mahulist efektiivsust; asendage pumbakassetid, kui kulumine on liiga suur.

Äärmiselt vali pidev vilistav müraVõimalikud põhjused: õhukavitatsioon, madal õlitase, koaksiaalsuse kõrvalekalle, torustiku õhu sissevõtt. Lahendused: lisage õli, leidke õhulekkekohad, joondage ühendused ümber.

Pumba kiire ülekuumenemine ja kõrge õlitemperatuurVõimalikud põhjused: ummistunud jahutussüsteem, pikaajaline-ülekoormus, tõsine siseleke kulunud pumba komponentidest. Lahendused: puhastage jahuteid, vähendage töökoormust, kontrollige pumba kulumise taset.

Püsiv õli imbumine peavõlli otsasVõimalikud põhjused: vananenud õlitihend, ummistunud äravoolutorustik, mis põhjustab korpuse kõrge rõhu, kriimustatud võlli pind. Lahendused: eemaldage äravoolutorustiku ummistused, asendage originaalsed -spetsiifilised õlitihendid.

V. Järeldus

Hüdraulilise pumba stabiilne töö sõltub 70% standardsest paigaldusest ja 30% järjepidevast hooldusest. Standardne paigaldus kõrvaldab allikast tulenevad loomupärased vead, nagu kavitatsioon, vibratsioon ja võlli kulumine. Igapäevaste ülevaatuste kombineerimine astmelise perioodilise hooldusega võib oluliselt pikendada pumba kasutusiga ja vähendada seisakuaja hoolduskulusid. Igapäevase töö käigus jälgivad operaatorid hoolikalt nelja põhinäidikut: õliseisund, müra, temperatuur ja leke. Vigade varajane avastamine ja kiire käsitlemine vähendab kulukaid asendus- ja remondikulusid, tagades kogu tootmisliini stabiilse ja tõhusa töö.